输送带常温硫化型接头的具体工艺步骤如下: 一、二端头*阶。
台阶数为输送带总层数减一。
用接头平台上的圆柱销定位划线直尺，切台阶线，起层。
注意输送带二端台阶的正反面及总长度。
二、用剥层机剥层。
完成输送带两端接头台阶的制作。
用磨光机打磨去帘布上的余胶。
将输送带装上机器。
用压板在两端做好的台阶区外100－150mm左右的地方将输送带固定在接头机的平台上。
并校直接头。
注意台阶上下复合处应对齐。
三、在二个台阶上各刷一遍底漆。
待干。
在平台的台阶接缝处和接头二侧垫好塑料布，以防胶液污染平台。
四、打开*接头胶，将B组分全部倒入到A组分罐内，搅拌90秒调合均匀。
调合后的胶必须马上使用。
五、掀起上层台阶，将胶均匀倒在下层台阶上，并迅速均匀将胶刮在二层台阶上。
复合台阶，迅速用滚压器沿输送带宽度方向滚压两遍。
再压上压板。
六、在上接头缝处放上塑料布，压上**一块压板。
注意*用于固定的二块压板在完成**初的两个台阶粘合后可以拆下，以备后用。
七、固化。
气温在20℃度以上时,加温时间为45分钟;在20℃度以下时，加温时间为60分钟。
加温结束后，再养生45分钟。
八、拆下压板和平台，恢复输送带设置，即可开机运行。
注意事项： 一、在**里侧接头边要多抹点胶，以便填满下接头缝，同样的道理，输送带左右两侧的橡胶边沿亦要多抹点胶。
二、在装上**一块压板前，用剩余的胶填满上接头缝，覆盖上纸条，**上压板。
三、根据我们的大量试验，以每层帘布一个台阶,每一个台阶宽100mm为宜，台阶角为直角。
所以用户在订购接头机时，要求提供输送带宽度和帘布层数。
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